Hochgeschwindigkeits-Lichtbogenspritzmaschine

Funktionsprinzip:

Basierend auf dem Lichtbogen als Wärmequelle, dem Schmelzen des Metalldrahts, der Zerstäubung und Kühlung mit Druckluft sowie dem Aufblasen des Metalldrahts in kleine Partikel, die nach der Wärmebehandlung mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Werkstücks gesprüht werden, erhält das Rohr die ideale Form Beschichtung durch die Lichtbogenspritzmaschine.

Machen Sie zwei Wurzeln aus gesprühtem Metalldraht als Abschmelzelektrode. Der Lichtbogen vom brennenden Ende des Drahtes schmilzt den gleichmäßig zugeführten Draht, zerstäubt den geschmolzenen Draht mit der Druckluft in kleine Partikel und besprüht das Werkstück, um die Beschichtung zu bilden. Beim Sprühen kreuzen sich in einem Winkel (normalerweise 30 bis 60 Grad) zwei nacheinander geführte Drahtwurzeln, die jeweils Kathode und Anode verbinden. Drahtendkontakt, um den Lichtbogen auszulösen. Unter der Funktion der Stromversorgung bleibt der Lichtbogen stabil brennen. Hinter dem Lichtbogenstartpunkt werden Schmelzdrähte durch Hochgeschwindigkeits-Druckluft in Partikel zerstäubt und auf die vorbehandelte Oberfläche gesprüht, um die Beschichtung zu bilden.

Maschinenanwendung:

Die Hochgeschwindigkeits-Lichtbogenspritzpistole QDIII-250 kann in der Hand gehalten oder zum Sprühen an der Ausrüstung installiert werden. Daher ist die Anpassungsfähigkeit groß.

Diese Maschine wird hauptsächlich zum großflächigen und langfristigen Korrosionsschutz von Brücken, Schleusentoren, Schiffen, Öl- und Gaspipelines, Eisentürmen, Laternenpfählen und anderen Stahlkonstruktionen sowie zur Sprühreparatur von Papiertrocknern, Druckwalzen und Kurbelwellen eingesetzt und andere Werkstücke. Es kann auch auf den Kondensator, das elektrische Porzellanspritzen usw. angewendet werden.