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Prüfverfahren der Nahtschweißrohrherstellungsmaschine

Sep 07, 2020

Es gibt viele Arten von Qualitätsprüfverfahren für Q235B Längsgeschweißte Rohre, unter denen physikalische Methode die am häufigsten verwendete Inspektionsmethode ist. Physikalische Inspektion ist die Methode, um einige physikalische Phänomene zu messen oder zu untersuchen. Im Allgemeinen werden zerstörungsfreie Prüfungen verwendet, um die inneren Defekte von Materialien oder Q235B längsgeschweißten Rohren zu untersuchen. Derzeit gibt es Magnettests, Ultraschalltests, Röntgentests, penetrante Tests und so weiter.


Magnetische Prüfung


Die magnetische Fehlererkennung kann nur die Oberflächen- und Oberflächendefekte des magnetischen Q235B Längsgeschweißten Rohres erkennen, und es kann nur eine quantitative Analyse auf Defekte durchgeführt werden, und Die Art und Tiefe der Defekte kann nur anhand der Erfahrung geschätzt werden. Die magnetische Inspektion besteht darin, magnetische Flusslecks zu verwenden, die durch ferromagnetisches Q235B Längsgeschweißtes Rohr erzeugt werden, um Defekte zu finden. Nach den verschiedenen Methoden der magnetischen Flussleckagemessung kann es in magnetische Partikelmethode, magnetische Induktionsmethode und magnetische Aufzeichnungsmethode unterteilt werden.


Penetrant-Prüfung


Die Penetrant-Inspektion ist die Verwendung einiger Flüssigkeitsdurchlässigkeit und anderer physikalischer Eigenschaften zur Erkennung und Anzeige von Defekten, einschließlich Farbstoffinspektion und Fluoreszenzinspektion, die zur Überprüfung der Oberflächendefekte ferromagnetischer und nicht ferromagnetischer Materialien verwendet werden können.


Röntgeninspektion


Die Röntgeninspektion ist eine Art Fehlererkennungsmethode, bei der die Eigenschaften der Strahlendurchdringung und Dämpfung im Material verwendet werden, um Defekte zu finden. Es kann in Röntgenfehlererkennung, Gammastrahlenfehlererkennung und Hochenergie-Strahlerkennung entsprechend dem verwendeten Strahl unterteilt werden. Aufgrund der unterschiedlichen Methoden zur Anzeige von Defekten ist jede Art der Röntgeninspektion in Ionisationsmethode, fluoreszierende Bildschirmbeobachtungsmethode, Fotografiemethode und industrielle Fernsehmethode unterteilt. Die Röntgeninspektion dient hauptsächlich der Inspektion der inneren Defekte des Längsrohrs Q235B, wie Risse, unvollständige Penetration, Porosität und Schlackeneinschluss.


Ultraschalluntersuchung


Ultraschallwelle kann verwendet werden, um interne Defekte aufgrund der Reflexion an der Schnittstelle verschiedener Medien in Metall und anderen homogenen Medien zu erkennen. Ultraschall kann die Defekte jedes Schweißmaterials und jedes Teils erkennen und die Fehlerstelle empfindlicher erkennen, aber es ist schwierig, Art, Form und Größe von Defekten zu bestimmen. Daher wird die Ultraschall-Fehlererkennung von Q235B Längsgeschweißten Rohren häufig zusammen mit der Röntgeninspektion verwendet.


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