Wie der Kupplungsgrad zwischen Spule und Stahlband verbessert werden kann, hängt hauptsächlich von den folgenden drei Aspekten ab:
1. Spalt zwischen Spule und Spule, die nach der Umformung nicht extrudiert
Das ist sehr einfach zu verstehen. Kurz gesagt, der Abstand zwischen der Spule und dem beheizten Werkstück ist grundsätzlich umso geringer, je besser. Im Allgemeinen wird empfohlen, den Innendurchmesser der Spule 1-2cm größer als der Außendurchmesser des Rohres zu sein.
2. Drehabstand und Breite mehrerer Spulen
Grundsätzlich gilt: Je kleiner der Abbiegeabstand ist, desto besser, was den magnetischen Kurzschlussfaktor der Spule reduzieren kann. Je kleiner die Breite jedes Kreises, desto besser. Aufgrund des aktuellen Transportbedarfs ist es jedoch notwendig, die Wasserkühlung oder die Stromtragbreite entsprechend der tatsächlichen Situation zu erhöhen, so dass das leitfähige Kupfer verbreitert werden sollte.
3. Verbessern Sie die Heizeffizienz des Spulenmagnetkreises auf den gewünschten Heizbereich
Dies ist vor allem, um die Richtung der Spulenmagnetschaltung zu vermeiden. Die Hauptmethode ist, wie man die Impedanz oder den Magneten wissenschaftlich und vernünftig auswählt und verwendet. Wissenschaftliche und sinnvolle Nutzung kann die Arbeitseffizienz der Spule deutlich verbessern.
