SIC Induktionsheizmaschine

Die SIC-Induktionsheizmaschine ist unser Hauptprodukt. Wir beginnen vor 40 Jahren mit der Entwicklung der Induktionsheizmaschine. Die SIC-Induktionsheizmaschine ist unsere von uns selbst entwickelte Maschine der dritten Generation. Die SIC-Induktionsheizmaschine haben wir auch als SIC-Hochleistungs-Schweißschweißmaschine bezeichnet, die hauptsächlich in der Stahlrohrproduktionslinie eingesetzt wird. Die Funktion von&besteht darin, die Rohrnaht durch die Induktionsheizung zu schweißen.

Die SIC-Induktionsheizmaschine ist eine Art Hochfrequenzmaschine. Wir verwenden die SIC anstelle des MOSFET und übernehmen die IGBT-Technik für den Wechselrichterteil. Die SIC-Induktionsheizmaschine ist also viel stabiler und effizienter als alle anderen Schweißer.

Die Hauptfunktion der Trigger- und Steuerschaltung des Hauptbedienfelds besteht darin, eine PWM-Pulsweitenmodulationswellenform zu erzeugen. Die Schaltungen bestehen jeweils aus der Synchronisationsschaltung, der Triggerschaltung, dem Leistungsantrieb, der Stromspannungs-Doppelregelkreis-Rückkopplungsregelschaltung sowie den Anlauf- und verschiedenen Schutzfunktionsschaltungen. Im Vergleich zu ähnlichen Festkörper-Hochfrequenz-Stromversorgungsprodukten weist es die folgenden Merkmale auf:

1) Um die Arbeitssicherheit und Stabilität der Stromversorgung zu verbessern, wählt das Design der Triggerschaltung einen hochzuverlässigen integrierten Schaltkreischip aus, der die Anzahl der Komponenten in Peripherieschaltungen verringert und die Möglichkeit eines Ausfalls grundlegend verringert. Die Trigger-Steuerschaltung weist eine starke Entstörungsfähigkeit auf, so dass ihre Arbeitsstabilität weitaus besser ist als die der Steuerschaltung, die aus einem einzelnen Chip oder anderen Chips besteht.

2) Übernahme des fortschrittlichen Steuerungskonzepts für ähnliche Produkte in der Welt: Die Rückkopplungsregelungstechnologie mit doppeltem Regelkreis für Strom und Spannung der PWM-Impulsbreitenregelschaltung wird verwendet, um eine konstante Leistungsabgabe für eine stabile Schweißqualität bereitzustellen.

3) Die Schutzschaltung ist eine Grundgarantie für den hocheffizienten All-in-One-Schweißer, der in seiner Steuerungstechnik eine sehr wichtige Position einnimmt. Das Stromversorgungsgerät hat die folgenden Funktionen: Überstromschutz, Leerlaufschutz, Temperaturschutz, Wassermangelschutz, Wassertemperaturschutz, Überspannungsschutz, Niederspannungsspannungsschutz, einzigartige Zweigüberstromschutztechnologie, Stromversorgungsanzeige und Sicherheitsstart / Stop-Steuerkreis. Infolgedessen arbeitet das Gerät sicherer und sowohl die Ausfallrate als auch die Schadensrate werden minimiert.

4) Einstellfunktion für Sanftanlauf und Zeitkonstante.

Baoding ZSHC Electrical Co., Ltd. ist eines der größten Unternehmen der Induktionsheizungsindustrie in China. Wir sind die ersten, die 2016 den IGBT High Efficienc Welder (All-in-One-Maschine) entwickelt haben und besitzen die Panent-Technologie. Nach zwei Jahren kopieren uns andere.

Wir haben auch das SIC-Hochleistungsschweißgerät im Jahr 2019 entwickelt. Jetzt hat das SIC-Schweißgerät mehr als 1 Jahr online getestet, was bewiesen hat, dass es die Schweißqualität erheblich verbessern und Energie sparen kann.

Wir haben ein vollständiges Spezifikationsmanagementsystem, ein erfahrenes professionelles Projektpersonal, ein verbessertes Verarbeitungssystem und ein strenges professionelles Qualitätsmanagementsystem.

Wir haben mehr als ein sehr erfahrenes Team, das das internationale Geschäft abwickelt, professionellen Service bietet und verschiedene Probleme löst.

Wir wissen, dass wir uns beim Hochfrequenzschweißen häufig auf Magnetstäbe und Impedanz beziehen. Genau genommen sind sie Magnete.

Der Magnet ist eine Art festes Material, das die magnetische Kraftlinie durch das Material laufen lassen kann, während eine geschlossene Schleife des NS-Pols abgeschlossen wird. Ähnlich wie der Strom, der gerne Elektrizität durch den Leiter leitet, und magnetische Kraftlinien bevorzugen es, magnetische Kraftlinien durch den Magneten zu leiten. Nachdem wir dieses Konzept verstanden haben, müssen wir verstehen, dass die Wärmequelle der Induktionserwärmung Wirbelstrom ist, der durch die magnetische Kraftlinie erzeugt wird, die durch das Leitermaterial verläuft. Mit anderen Worten, Wirbelstrom wird erzeugt, wenn der Leiter die magnetische Kraftlinie schneidet, und dann wird Wärme erzeugt.

Daher können wir mehr magnetische Kraftlinien auf die Teile fokussieren, die wir erwärmen müssen, indem wir einen Magneten verwenden, der die Effizienz der effektiven Erwärmung der von der Spule erzeugten magnetischen Kraftlinien effektiv verbessern, den Anteil ungültiger Erwärmung vermeiden und den Wirkungsgrad der Spule verbessern.

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